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陶瓷電路板的趨勢及制備方式(圖)

常見的陶瓷電路板是氧化鋁陶瓷電路板,但也有氧化鋯陶瓷電路板。陶瓷電路板是一種”利用導熱陶瓷粉末和有機粘合劑,在低于250℃條件下制備了導熱系數為9-20W/m.k的導熱有機陶瓷線

常見的陶瓷電路板是氧化鋁陶瓷電路板,但也有氧化鋯陶瓷電路板。陶瓷電路板是一種”利用導熱陶瓷粉末和有機粘合劑,在低于250℃條件下制備了導熱系數為9-20W/m.k的導熱有機陶瓷線路板。下面由科眾陶瓷來介紹。

陶瓷電路板屬于陶瓷零件的一種,但也是陶瓷板的一種。因此被廣泛應用于工業(yè)方面。

 

隨著電子技術在各應用領域的逐步加深,線路板高度集成化成為必然趨勢,高度的集成化封裝模塊要求良好的散熱承載系統,而傳統線路板FR-4和CEM-3在TC(導熱系數)上的劣勢已經成為制約電子技術發(fā)展的一個瓶頸。

 

近些年來發(fā)展迅猛的LED產業(yè),也對其承載線路板的TC指標提出了更高的要求。在大功率LED照明領域,往往采用金屬和陶瓷等具備良好散熱性能的材料制備陶瓷電路板,目前高導熱鋁基板的導熱系數一般為1-4W/M. K,而陶瓷電路板板的導熱系數根據其制備方式和材料配方的不同,可達220W/M. K左右。

 

陶瓷電路板

 

陶瓷電路板的制備方式可以分為HTCC、LTCC, DBC和DPC四大類。

 

HTCC(高溫共燒)制備方式需要1300°C以上的溫度,但受電極選擇的影響,制備成本相當昂貴;

 

LTCC(低溫共燒)的制備需要約850°C的煅燒工藝,但制備的線路精度較差,成品導熱系數偏低;

 

DBC的制備方式要求銅箔與陶瓷之間形成合金,需要嚴格控制煅燒溫度在1065-1085°C溫度范圍內,由于DBC的制備方式對銅箔厚度有要求,一般不能低于150?300微米,因此限制了此類陶瓷線路板的導線寬深比;

 

DPC的制備方式包含真空鍍膜,濕法鍍膜,曝光顯影、蝕刻等工藝環(huán)節(jié),因此其產品的價格比較高昂。

 

另外,在外形加工方面,DPC陶瓷電路板需要采用激光切割的方式,傳統鉆銑床和沖床無法對其進行精確加工,因此結合力和線寬現距也更精細。


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本文“陶瓷電路板的趨勢及制備方式(圖)”由科眾陶瓷編輯整理,修訂時間:2022-12-28 09:03:29
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