據我們所知點膠陶瓷閥現如今已被廣泛應用，其優點很多主要是環保，其實它在純堿工業中也發揮著巨大的作用，下面科眾陶瓷廠帶大家一起看看陶瓷點膠閥在純堿環境下發揮的巨大作用。

陶瓷點膠閥在純堿工業被廣泛應用

?純堿工業是重要的化學原料工業，純堿產品是保障國民經濟發展的基本工業原料。我國純堿產品在國際純堿市場上有著較強的競爭力。陶瓷點膠閥以其自身所具備的超高防腐、耐磨性能，逐漸在純堿工業領域得到了認同。

陶瓷點膠閥

目前我國的純堿企業主要是采用氨堿法和聯堿法進行生產的。氨堿法是以鹽和石灰石為主要原料，以氨為中間輔助材質生產純堿的方法，另外一種是聯堿法是以自合成氨裝置生產的氨和二氧化碳及原鹽為原料生產純堿并聯產氯化銨的方法。

這兩種生產工藝，在純堿和氯化銨生產過程中，都存在工藝流程長，系統母液溫度較高，而且中成分復雜，不但含氨和高氯根，并含有一定數量的含鈣、鎂固體物，尤其在對廢棄排放物的環保處理時，設備管道閥門等等的腐蝕、磨損極為嚴重，設備、閥門的故障、檢修頻繁產生。因此提高設備的抗腐蝕、耐磨損性能對設備的安全穩定運行極為重要，尤其作為流體控制部件的閥門更是首當其沖。

工程陶瓷材質作為二十一世紀的新材質，以其本身是一種高硬度，高強度、耐磨性、耐高溫陶瓷并具有良好的防腐性能，自二次世界大戰以來，就受到各發達國家的青睞，他們竟相投入人力物力，研制開發工程陶瓷，最早應用于軍事和宇航工業，后來逐漸應用到工業領域，如陶瓷點膠閥、陶瓷球閥等，直到二十世紀九十年代初，隨著陶瓷材質本身性能的提高，才開始被應用于行業，并得到了廣泛的認同。

陶瓷球閥是利用結構陶瓷耐強腐蝕和高耐磨損的優點，采用德國的的先進設計結構，獨立開發研制的高技術產品。可按照GB、DIN、JIS、API等標準制造，具有超強的防腐、耐磨性能，可大大提高的耐腐蝕、耐磨損沖刷，以及耐高溫性能，大大延長閥門在純堿和氯化銨等化工工業的使用壽命，提高配套設備運行系統的安全性、穩定性，減輕了工人的勞動強度，節約了維修成本，經濟性好，是理想的耐磨耐腐蝕的替代品，具有極高的推廣價值。

目前已廣泛應用于各種化工行業，能最高限度的杜絕泄漏，對環境保護將起到積極的推進作用，是今后閥門市場的重要發展方向之一。